5、关于钢结构工程的试验检测工作

　　钢结构工程的制作及安装施工的多项(必要时)，焊接工艺评定试验(必要时)，焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;(2)要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象;(3)对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程远，且费用较高，在这种情况下，监理工程必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位进行这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

　　6、钢结构工程其它几个重要质量控制点

　　6.1地脚螺栓的预埋

　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工)，提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

　　6.2焊接工程质量控制

　　焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手动施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊接，这些问题有：焊熘、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等，鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：

　　(1)检查焊接原材料出厂质量证明书;

　　(2)检查焊工上岗证;

　　(3)督促进行必要的焊接工艺试验;

　　(4)施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施;

　　(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;

　　(6)督促进行无损检测工作。

　　6.3高强度螺栓连接工程

　　高强度螺栓连接工程也是钢结构工程重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：

　　(1)高强度累栓以次充好现象，(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);

　　(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓质量情况等;

　　(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采取旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的质量处于严格的控制之下。

　　6.4钢结构除锈及涂装工程

　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至唯利是图，电终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。

　　关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：

　　(1)对钢结构的除锈质量按照设计要求的等级进行严格验收;

　　(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明;

　　(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;

　　(4)涂装前施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求;

　　(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;

　　(6)对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量;

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