(三)操作型工序产品完成后的质量监控工作：主要工作是：工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查，重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。笔者根据实践经验总结，在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下：多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查，各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查，这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对操作型工序产品的全面检查，有力的解决了上文操作型工序质量控制难点提出的难题。

　　长期以来，比较普遍的做法是把工程质量的控制放在工程建设的实施阶段，而不重视其他几个阶段的控制。其实，施工项目建设项目是一个系统工程，要想有效的控制工程质量，应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。所以，建设单位对工程质量控制应该贯穿于项目建设全过程中。在工程实施的全过程中，我们还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保施工项目工程工序建设的工程质量。实施施工项目工程工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度，确立施工项目工程工序质量控制计划，设置施工项目工程工序活动质量控制点，进行预，切实实现工程的最优化。

　　参考文献：

　　1.李世华。施工项目工程工序活动质量控制的技术探究。公程科学，2003(7)：776-779

　　2.张德新等。施工项目工程质量控制实施评价。科学与信息技术，2002(1)：6-8

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